点击图片查看原图热压升降机主要技术参数：
举升高度: 1800mm
举重: 1000kg
升降平台规格:长1400*宽1000mm
移动导轨长度: 6000mm; (如长度不够需单独定制)
工作模式:前后移动采用电动轮式，上下升降采用液压升降
控制模式:前后移动、上下升降均采用点动控制
总功率: 2.2KW+0.75KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 2000*1165*2080mm
树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。目前市场上有很多热压成型机，种类越来越多，作用也越来越广，其中博菱机械的热压成型机具有生产效率高，设备投资少等作用，深的用户的认可，下面就来介绍这款热压成型机作用的相关内容。
什么是模压成型工艺？
模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个国家和地区，市场占有率稳居行业榜首。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。
采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，尺寸精度高，机械性能稳定，制品的收缩率小且重复性较好。2KW电源:380V150Hz外型尺寸:长2600*宽800*高1300mm(不含踏板)主要特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。适用于较大的平板状制品的成型，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，对完全充模这类技术问题的解决，存在一定的难度。
威海市通联精密机械有限公司，制作碳纤维模压设备，有需要的请随时咨询。
