点击图片查看原图很多用户往往会忽略了包装秤的常规清洁与维护问题，这两方面的工作是重要的，做好了可以大大增加包装机的使用寿命和减少故障率的，但若是对此有所疏忽的话，就会产生负1面影响。
等到包装秤停机后，应及时清洁计量部分，如果包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食1盐等，须每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。而包装秤的热封器体，应经常清洁，封口的纹理清晰。
对于自动包装秤，相信各位朋友都不是很陌生。随着社会发展的需要，我们的包装秤也慢慢融入各大行业当中，我们的自动包装秤更是深受欢迎，下面就是小编为大家带来的我们自动包装秤的维护与维修：
1、和其它包装机械一样包装秤也要定期的保养清洁，清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆等部件一一清理，必须使整机保持干净卫生。
2、操作要规范：每次运行都要按接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行，这样才能确保机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。
3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
4、应对温度表显示失灵：造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理;机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可;还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。
自动定量包装秤是由，秤主体、3米平板输送机，以及自动剪线的缝包机头组成，它是在流水线的进一步发展的基础上完成的，通过上料，独立自主的包装、缝纫、一人可以独立完成包装过程，再通过输送带传送上车。
它的优点在于，取代人工，可以供应足够的产量，提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保障生产均匀性，从而提高生产的经济效益。
