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木材高频真空烘干机的基本配置。
1 木材堆叠架和运送车，木材高频真空烘干机图，用于在密封箱外堆叠木材，然后由运送车送进密封箱内。
2 真空泵
3 用6-8mm焊接而成的耐压罐体
以5立方设备为例，电机是3kw，可以使密封箱内的大气压降至-0.1MPa。
5 真空干燥设备新技术与普通干燥（室干）法的经济效益对比
我们目前已经掌握干燥处理三十几种常用木材的数据，平均处理时间为二十四小时（根据木材本身含水率高低来变动处理时间），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。
高频真空烘干机(高频真空干燥机)配置
1.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，木材高频真空烘干机，烘干过程全部由程序自动控制
2.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。
3.湿度检测采用准确的含水率在线即时监测，?可随时检测木材含水率，木材高频真空烘干机行情，确保含水率监测的准确性。
4.温度采用光纤温度检测装置，准确无误，不受高频干扰。精准的温度检测只为保证烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
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高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备哪家好，不易开裂提高木材的脱水速度。
真空干燥容量一般比较小，高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（LVL）、单板条平行材（PSL）、重组木（SCRINBER）、集成木梁、指节材等。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等优势，使社会、经济等综合效益明显提高，具有广阔的应用前景。
否则难于维持真空度。木板压弯机适合密度重木材的弯曲，直接把平板木材或雕刻好的木板压成各种弯度的成品料，大大节省了木材的利用率。真空高频烘干机，真空高频烘干设备，真空高频烘干箱，真空高频烘干窑，真空高频烘干房，真空高频烘干炉，真空高频烘干室，真空高频烘房，真空高频烤房。真空高频干燥机，真空高频干燥设备，真空高频干燥箱，真空高频干燥窑，真空高频干燥房，真空高频干燥炉，真空高频干燥室。木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌，木材烘干机，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。传统的热风干燥炉法，木材干燥室，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。精准的温度检测只为保证烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。真空包装食品微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
红木高频真空烘干设备，红木高频真空烘干机，红木高频真空烘干箱，红木高频真空烘干窑，红木高频真空烘干房，近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、
高频干燥输出6000V-9000V的高压，6.78MHz的频率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只针对水分子产生作用，正负极对流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子发热、升温、气化。于红木干燥的高频设备进一步与真空干燥方法相结合，创造了高真空、低温度的烘干环境。在真空环境下，木材温度升到40℃-45℃便可使水分子气化，有效保持了红木的天然材性。微波真空干燥在进行木材干燥时，木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。
曾有一块变形的超大规格红酸枝大板，在微波等多种干燥方法无效的情况下，使用高频真空干燥设备则成功处理了开裂变形难题。高频干燥与微波干燥的原理相似，但相比之下，高频干燥的频率更低，而穿透能力却大大提高。也就是说，相比微波，高频干燥来得更“温和”，因此对各种规格、各种材质的干燥有着较高的成功率。通过材堆的气流一般为强制循环热风木材干燥设备，按照不同树种、不同温度和不同质量要求，分别选用适当基准进行干燥作业。
适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。
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