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自身属性
1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点
2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大
3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家需要严格控制显气孔。
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力
5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力
6、抗压强度：承受（常温）的大压力能力
7、抗折强度：承受剪切压力的能力
8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0
理化性质
1、耐磨性：
2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关
3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长
4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
氮化硅的制法有以下几种： 在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应； 在1500℃时将纯硅与氨作用；
在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4完全热分解。氮化硅可用作催化剂载体、耐高温材料、涂层和磨料等。
氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，在陶瓷材料中其综合力学，耐热震性能、性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的候选材料。在机械工业，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心轴 密封材料等。
氮化硅的很多特点都归纳为在这里结构。纯Si3N4为3119，有α和β二种分子式，均为六角晶体结构，其融解温度在空气中为1800℃，在110MPa氮中为1850℃。Si3N4热膨胀系数低、导热率高。压合锻烧的氮化硅升温到l000℃后资金分配冷水中也不易。没有太高的温度下，Si3N4具有较高的抗压强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的提升而出現毁坏，使其抗压强度降低，Si3N4未来的发展前途是：⑴充分利用和应用Si3N4本身所具有的优异特性；Si3N4今后的发展方向是：⑴充分发挥和利用Si3N4本身所具有的优异特性。⑵在Si3N4粉状锻烧时，设计开发一些新的助熔剂，科研和控制现阶段助熔剂的成分；⑶改善制粉、成型和煅烧法；⑷产品研发Si3N4与SiC等原料的复合化，有利于制取很多的纤维材料。它耐高温，抗压强度一直可以维持到1200℃的高温而不减少，受热后不易熔成融体，一直到1900℃才会融解，并有让人的耐水洗浸蚀能，可耐大部分所有的氧化剂和30%以下的溶液，也可耐很多柠檬酸钠的腐蚀；此外也是一种电电缆护套原材料。
