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即可以大幅度降低高溫加热系统软件的使用工作压力和安全防护规定，提升了操作系统和机器设备的稳定性；可以在更宽的温度范畴内达到不一样温度加热、冷却的技术要求，或在同一个系统软件中用同一种高温导热油与此同时完成高溫加热和超低温冷却的工艺技术规定。
导热油性能的更换和废弃处理
在用导热油性能劣化后，若不及时采取措施进行处理或更换，容易在锅炉受热面及传热系统中造成结焦、积碳、腐蚀等危害，影响锅炉的运行，严重时甚至引发炉管烧损及泄漏、火灾等事故。因此，当在用导热油性能因过热、氧化或污染造成残碳、酸值、运动黏度等达到“停止使用质量指标”时，应停止使用，对于尚具有回收处理价值的可进行回收处理；对于不具有回收处理价值的则应及时更换。
在用导热油性能劣化或受到严重污染后，往往易在传热系统的管道中结焦或积垢，在换热面上或管道内形成热阻和流阻，影响传热，浪费燃料。另外，大量的实践表明：换油时，若锅炉和系统的管壁上粘附较多的已劣化的导热油，如果不进行清洗或者清洗不干净，则更换新油后，残留的劣化导热油或污染物容易对新注入的导热油产生促进作用，促使其加速劣化，会造成较大的经济损失。
导热油性能的防护措施都有哪些？
导热油性能的防护措施都有哪些？
1、防止导热油性能的氧化由于导热油在热载体中高温运转的状况下易于产生氧化反响，形成导热油的劣化变质，所以一般对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，防止导热油性能与空气触摸，延伸导热油的运用寿命。
2、防止导热油性能的结焦导热油在运转温度超越较高运用温度时，在导油管壁会呈现结焦现象，跟着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步进步，跟着管壁的不断增厚传热功能恶化，随时或许产生爆1炸事故。因此，严厉控制热载体出口处导热油性能的温度不得超越运用温度，热载体的高膜温应小于答应油膜温度。
在导热油的运用中，导热油性能的热稳定性合格是导热油走向市场的一步检测，也是规定的严厉的检测。导热油性能的粘度是导热油基本的性质，一般以运动粘度来表示。不同导热油的粘度不同，320导热油是导热油产品中被广泛应用的一款，用户在运用和选购时，想要选购到好的320导热油性能，能够进行必定的产品检测来确认导热油的粘度是否符合规范。在本篇针对320导热油的选购介绍粘度测验方法。
