点击图片查看原图运用除油脱脂剂脱脂后不能立刻后续处置的工件需防锈处置。防锈处置后直接枯燥(100℃，1～10min)。
为防止了脱漆后的氧化腐蚀，应该在脱完漆后马上进行以上措施，从而大的程度上的保护好被除漆的物品。
塑料脱漆剂是引进国外技术，经过我公司不断研发改良而成的产品，可与进口同类产品相匹敌，脱漆速度快、干净无腐蚀。数分钟内能脱落一切塑料表面的有机漆，对聚脂、醇酸、有机硅、聚氨酸、喷塑、UV等树脂新配制的漆型均适应。
1．WHY-500NA工作液的配制
配槽(1000升) 喷 淋 浸 渍
WHY-500NA 50公斤 60公斤
在清洗槽中注入3/4的冷水，加入适量的化学品并搅拌，加足量水使溶液至工作液位。
2．工艺条件
开槽条件 喷淋 浸泡
槽液浓度 2 ~5点 2 ~ 5 点
pH 4.5～6.0 4.5～6.0
处理时间 0.5 ~ 1 min. 2~ 5 min
处理温度 常温 常温
1.脱漆剂MK969为含水油两相的碱性脱漆工艺。
2. 脱漆剂MK969适用于脱去油漆、粉末涂料、电泳漆及静电喷漆等多种涂层。
3. 脱漆剂MK969适于钢铁或铸铁基材，不适用于铝合金、锌合金等热碱溶液中不稳定的金属基材。对某些塑料无伤害，对某些塑料则可能攻击导致变形或损伤，故使用前须试验。
4. 脱漆剂MK969脱漆后基材表面光洁如新，无需作额外的表面处理，即可再次上漆或返工。
5. 脱漆剂MK969操作简便，工作液寿命极长。
6. 脱漆剂MK969可采用浸泡或喷淋方式进行脱漆。
脱漆剂中可以加快它的脱漆效果的是活化剂，它是脱漆剂中的主要成分之一。一般来讲活化剂采用的是有机酸中的甲酸，如果觉得一种甲酸的脱漆效果不太理想，还可以添加少许的，这样便可以大大增强它的脱漆效果。
脱漆剂对于不同厚度的膜层的脱漆有不同的要求，一般膜层的厚度和它的处理反应时间是成正比的，但是具体的时间还是要看是哪种类型的工件。所以在使用之前，可以先在小面积做试验，再来具体确定需要的脱漆时间，确定好了再大范围的使用。
脱漆剂在使用之后，是先将板材的表面晾干，有条件的话就烘干，一定要将板材上的试剂挥发干净之后，再重新喷涂新的油漆上去，这样喷涂效果会更理想。
