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一、随车吊磨合期的特点：
1、零部件磨损速度快
由于新机器零部件装配、加工、和调整等因素的影响，其摩擦表面较为粗糙，随车吊配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。随车吊在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了随车吊零件配合表面的磨损。因此，在随车吊磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，使随车吊产生早期故障。
2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象
由于随车吊机件的松动、振动和机器受热的影响，吊机的密封面以及管接头等处，容易出现渗漏现象；再加上部分铸造、加工等缺陷，在随车吊装配调试时较难以发现，但这些缺陷由于随车吊作业过程中的振动、冲击作用就被暴露出来，使随车吊表现为漏（渗）油（水）。
3．随车吊各零配件发生松动
新加工装配的随车吊零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在随车吊使用初期，由于受到振动、冲击等交变负荷，以及变形、受热等各种因素的影响，加上随车吊磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、操作人员对随车吊操作失误较多
由于操作人员对随车吊的结构、性能的不够了解（特别是新的随车吊操作者），易因操作失误引起故障，甚至导致随车吊机械事故。
5、随车吊各零部件之间润滑不良
由于随车吊新装配零部件的配合间隙较小，并且由于加工装配等原因，很难保证配合零部件间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而使得润滑效能降低，造成随车吊机件的早期异常磨损。这种磨损严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致随车吊发生故障。
汽车随车吊空气滤清器的维护保养
汽车随车吊空气滤清器的维护保养 汽车随车吊空气滤清器的正常工作。可以避免发动机过早的磨损（非正常）和保持较佳的工作状态。 汽车随车吊空气滤清器进行预防性维护并非是夸大其词。在吸入空气与燃油混合之前，空气滤清器的功能就是滤去空气中灰尘、碳、部分的水蒸气及其它杂物，保证清洁的空气进入气缸。理论上，每单位体积的燃油燃烧时，约需要有1万单位体积的清洁空气。
通常，制造商推荐空气滤清器正常维护的更换周期为4.8万km，且每2.4万km进行一次常规检查；其保守维护的推荐更换周期为2.4万km大气中含有三种密度不同的基本颗粒污染物，即灰尘、残渣和碳粒。在开放式高速公路上，其灰尘含量较农村和建筑区低。在灰尘浓度较大的区域如工地、风沙区域，空气滤清器的检验和更换频率要高一些。而在高速公路和交通拥挤的区域，因为汽车排放物集中，所以其空气中碳的含量明显偏高。对于滤清器的检查，应该是仔细查看其皱褶内部深处。有时，滤清器外部看似清洁，但是其内部已经非常脏了，此时必须立即进行更换。
汽车随车吊折臂的特征知识
汽车随车吊折臂的特征知识 汽车随车吊结构设计更紧凑,重量更轻,装载大于整体线条更加优化合理和美观;两折臂扭点的设计力与一个四杆的联动机制,使起重机在各种海拔条件下能够提供较大起重力矩;节折叠臂的向上翘起单元,为了降低繁荣可以进入起重作业的工作空间;第二节反向折叠臂油缸的安排,平衡调节阀法兰连接,更高的可靠性减少泄漏点;汽缸的缸管减少损坏的可能性;机架的安排,倾斜油缸吊臂可在折叠状态下安排,更是整体结构更加紧凑低,有利于车辆的行驶稳定性；
支腿液压缸油软管钢丝茄克建在空腔中,以便清洁和保护软管外当腿缩回,以防止损坏和长的软管的积累这是不方便的。 汽车随车吊在-30℃或更低气温环境中,机械性能将发生变化,碳钢的冲击韧性急剧下降,硅钢、锰钢等合金钢零件,如钢板弹簧、铸铁件,如气缸盖、变速器壳等变脆.锡焊合金焊件在-45℃以下时,易产生裂纹或碎成粉末状,从接头的地方断落.同时,在特别严寒的气候下,汽车上的塑料制品会发生.橡胶轮胎逐渐变脆,当受到冲击,特别是受到尖凸等物的冲击时,容易产生破损.所以,冬季行车为避免轮胎在低温时遭受冲击损伤,冷车启动后应低速行驶几公里,待轮胎温度提高后方可常速行驶。
