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影响铁桶性能的因素
1、挤出机螺杆转速：中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小，螺杆转速可相对较高一些，可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节，螺杆转速控制在10～70r/min。
2、液压系统压力：在铁桶中，中小型中空成型机液压系统的压力调节在8～14MPa之间，主要根据吹塑制品的成型特点进行调节，在满足成型吹塑制品的情况下，可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作
镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶顶挠曲不平
有的镀锌铁桶顶存在着挠曲不平的现象，通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
1、底盖冲压时，由于模具四周压边力不均匀，在拉深过程中，有的部位拉入材料较多，而有的部位拉入材料较少，这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时，极易产生内部应力变形，这种变形可使桶顶形成波浪状。下面小编就告诉大家几个预防铁桶爆裂的措施，帮助大家顺利完成铁桶批发业务。这种变形可采用均衡压力来解决。
2、模具拉深间隙不匀时，也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整，从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不会有好的产品。
4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。铁被大量使用之后，随之产生的 大问题就是铁回收。铁具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用，焚烧的话会释放有害气体，掩埋的话极难分解，还会造成土壤污染。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。而再生铁可以循环再利用，属于典型的环保材料，符合当前低碳环保的潮流。再生铁将迎来发展的春天，进入黄金发展期。
怎样预防铁桶发生爆裂
1、在灌装前，应先检查一下铁桶的质量，看其是否已受损伤。若质量有问题，就决不能再灌装。
2、铁桶贮存时不应靠近热源，不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。
3、产品不应过量灌装，灌装数量应符合规定，铁桶一般应留有5-7%的空间。
4、搬运铁桶时，不要采取抛、滚、滑的方式，应轻搬轻放，防止受到碰撞、打击或跌落。
影响铁桶性能的因素
加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能高于180℃。镀锌铁桶除油常用的工艺有超声波清洗、喷淋清洗、鼓泡清洗和人工手洗等。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。
铁桶使用知识
1．集装箱运输或其他运输方式应采取有效措施(如托盘装运)防止铁桶因颠簸在运输过程中翻倒、反复滚动导致铁桶破损。
2．1次用桶用户选用铁桶程序 1）用户和铁桶供应商初步洽谈，或前期准备工作； 2）送小样用户多次确认，用户提意见和建议； 3）小批量试用，用户再次确认，并提意见和建议； 4）中批量试用至成批供桶。
