1、不能装错方向和破坏唇边。唇边若有以上的伤痕,可能导致明显的漏油。
2、防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时,要注意清洁。
3、防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为5000h,应该及时更的密封圈。
4、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。
5、为防止损坏导致漏油,须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
O形圈具有以下的适用范围:适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用;在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。橡胶密封圈是生产组成不可缺少的元件之一,橡胶密封圈主要是防止润滑油等液体或者气体泄漏。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。
由于密封圈能够维持到泵或其他设备的使用寿命之内,因此密封圈不必更换。优点耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。严格说来,从成本基础方面考虑,并没有必要使用全氟弹性体零部件,但在设备使用寿命期间,密封圈可能会由于故障或维修而需要更换一次或两次。由于故障会导致事故停机时间成本,因此使用全氟弹性体密封圈是具成本效益的解决方案。
密封圈需要进行数次更换。当工作环境涉及高温和腐蚀性化学品时,全氟弹性体较传统密封材料,具有更长的使用寿命,从而能带来成本上的节约。
密封圈的气温适应能力强,在-50℃至250℃下采用都可以,150℃下基本上永远采用而无性能转变,独特材料可达标300℃。密封在设计制造密封圈的时候,会考虑以下要求:应具有良好的密封性能,并随着压力的增加和温度的改变能自动提高密封性能。因此即便是沸水也不容易对汽车橡胶密封圈造成危害。假如需要密封的是食品类,硅胶密封圈也能采用,是因为硅胶制品无毒性无气味,有的等级资质认证制度,如食品级硅胶,级硅橡胶等。密封圈也有良好的绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中,并且它们的电气性能受气温和频率的影响特小。