提升品牌形象:PET吸塑盒可以印刷定制的品牌标识、产品信息和图案,增强品牌的宣传效果。它使产品在货架上更加吸引人,增加了产品的识别度和品牌价值。
环保可持续:PET塑料材料具有可回收性和可再利用性。PET吸塑盒在整个使用寿命结束后,可以进行再生回收利用,减少对环境的污染,符合可持续发展的理念。
方便携带和使用:PET吸塑盒通常具有适当的大小和重量,方便携带和使用。它可以提供易于开启和关闭的盖子、拉环、扣子等设计,方便消费者取用产品。
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吸塑成型:将吸塑片材放入吸塑机中,加热至融化状态后,将模具压合在吸塑片上,使其形成所需盒子的形状和尺寸。吸塑机的真空系统会吸取空气,让吸塑材料紧贴模具表面并形成成型。
冷却和固化:待吸塑成型完成后,将其冷却以固化成型。可以通过自然冷却或水冷却的方式使吸塑盒迅速冷却固化。
后续加工:待冷却固化的吸塑盒进行去毛刺、修边、打磨等后续加工,以保证成品的表面光滑、没有毛刺。
装配与包装:将五金玩具放入吸塑盒内,根据需要可以添加内衬、背板等辅助部件,然后将盒子封装和封口,以便产品的包装和保护。
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材料准备:选择适当的塑料片材,常见的有塑料薄膜、ABS板等。根据托盘的设计要求,将片材切割成适当尺寸的工件。
材料预热:将塑料片材放入吸塑机中进行预热处理。预热的目的是使塑料片材变软,便于成型。
吸塑成型:将预热好的塑料片材放入吸塑机的模具中,应用真空吸附和热加热的原理,使塑料片材在模具内成型,并与模具表面贴合。保持一定的吸附和加热时间,直至塑料片材呈现所需的形状。
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