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在加固施工过程中，如发现结构和构件的实际情况与检验鉴定结果不符;变形、裂缝等增加，应及时采取措施并向有关部门报告。
对危险部位进行加固，应采取切实可行的监控和安全措施，并经相关单位认可;施工过程中，随时观察有无异常现象，立即停止作业，临时支护，并与相关技术人员共同研究解决，避免加固过程中出现新的问题，严防加固过程中发生坍塌事故。
加固工程中安装的安全支撑系统和工作平台在使用过程中也要定期检查，主要是避免因使用时间过长或结构受力变化而弱化或失效，造成事故。
施工过程中，应采取有效的防护措施，保护施工人员的健康，防止粉尘、噪声和有害气体对周围环境的影响。
增强材料中有许多材料具有性或高温性能失效，因此，工作场所应严禁烟火，要配备消防器材。
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建筑加固施工。做好前期准备后，就进入强化的实战阶段。如何把那些理论变成实实在在的东西，需要强化建造来完成这项工作。施工前应根据设计要求和结构特点编制施工组织设计，并严格按照相应的工艺标准进行施工。在加工过程中，要采取措施避免或减少对原有结构构件的破坏，以免对原有构件造成二次破坏，对我们的后期加工造成不利影响。
竣工验收。其余质量检验和工程验收按进行。与普通新建或装饰工程相比，加固工程在技术上更为复杂，加固施工属于主体结构的二次施工。因此，在施工期间，需要通过各种实时监控手段进行观测和监控。如果出现问题，可以及时采取措施清理事先没有发现的不安全因素，确保加固工程的安全。
钢筋施工中还应特别注意现场施工全过程的安全隐患，危险构件和重荷载构件加固前，应制定应急处理方案，经相关部门批准后，采取有效的监控和安全措施。对于建筑物加固，需要定期检查加固工程设置的安全支撑体系和工作平台，避免结构受力变化，确保安全支撑体系充分发挥作用。
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粘钢板加固梁柱时，需要满足以下要求：
1.原始构件的混凝土实际强度等级为C15至少，混凝土表面的抗拉粘结强度大于1.5MPa。粘合钢板应使用粘合强度高、耐久性强的胶粘剂。钢板可以使用Q235或Q345钢，厚度在2 ~ 5毫米之间。
2.钢板的应力方法应设计为只能承受轴向应力作用。钢板是需要加固的范围外的固定长度，拉动时应小于钢板厚度的200倍，600毫米；压力时不能小于钢板厚度的150倍，也不能小于500毫米。
3.建议粘钢板，使用原始零件和特殊金属地脚螺栓连接。
4.粘贴用钢板的焊接连接在粘贴之前进行，粘贴后不能与构件进行任何焊接连接。
5.粘钢板对钢筋混凝土结构的胶粘剂材料性能、钢筋结构和承载力的检查，可按照现行《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013相关规定执行。其中，构件承载力的新部分，抗震钢的承载力调整系数为1.0，A、B型钢筋混凝土结构、原构件的材料强度设计值和抗震重力应按照现行《建筑抗震鉴定标准》 GB50023相关规定采用。
6.强化后的构件长期使用的环境及防火要求符合国家现行的相关标准。
