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带式压滤机操作知识
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的保养工作：
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。
3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。
带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
带式压滤机的优势是什么？
1、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便
2、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少
3、主机所有包胶辊密封包胶，防腐
4、污泥处理量高
5、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长
6、重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高
带式压滤机的安装调试：
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。
带式压滤机结构的组成部分：
1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
2、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）
3、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
