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陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过高精度机械切割之后，检修合格后再供给市场。

我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。

对于设计师来说，陶板并不仅仅是“板”，还可以设计成不同外形的模具得到不同外形、规格的陶制品，能在一定程度上知足建筑设计的不同立面要求。于是，更多的建筑师开始青睐于，用自己的创想定制需要的产品形式，赋予陶板更多的功能，诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。

长处

材料环保①由自然陶土配石英砂，经由挤压成型、高温煅烧而成，没有性，耐久性好。②颜色历久弥新:颜色为自然陶土本色，光彩天然、鲜亮、平均，，，赋予幕墙持久的生命力。③空心结构，自重轻，同时增加热阻，起到保温作用。

陶板幕墙历史

陶板幕墙发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年个陶板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶板逐渐完善挂接方式，由的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。

中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口，代价是运输本钱高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶板在中国的推广使用。从2006年开始，中国人开始自行研发、出产陶板。海内原先在陶板出产领域几乎是一片空缺，现在中国的陶板出产商已经能够向市场供给成熟产品。

截止到2011年年底，海内已经有30条出产线，年产量达到3000--5000万平方，从出产能力和研发投入方面越来越受到正视。

吊顶标高不高的情况下，陶板可以做吊顶材料。为了增强安全性，在施工的节点当中须加强部分稳定作用的配件。例如：18mm陶板，正常的立面节点是用自攻钉将横龙骨与竖龙骨固定，而在吊顶部位时自攻钉所受到的是向下的拉力，所以要将这里的自攻钉改为螺栓通过角码链接于主龙骨，为了更加安全，可以用铜丝穿过陶板的空腔链接到横龙骨上；30mm陶板可以和正常立面挂法一致便可，为了更加安全也应采用铜丝将陶板直接与横龙骨固定。