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成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。然而，如果螺钉设计不当或L/D值太小，也可以使用反向温度设置。
分类按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。
按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。
泡沫成型机的应用还是很广泛，主要使用加热发泡沫的方式，可以使用完好的模具，在不改变周围环境的情况下，机器可以保持好的状态，让产品达到使用全自动自动成型机器的品质，这款机器主要分成两种，分贝是全自动和半自动，先说一下全自动。
机器主要采用可以变成操控机械和触摸屏幕操控，可以制造各种很难成型，脱离模具和含水比率比较高的泡沫塑料产品，配备了高压力进物料体系，模具原料进入速度比较快，物料充足，一次投入的原料可以装配二三十把自动进料，产品一般顶着双气缸运转，运行平稳，工作协调调整，不会出现制品顶部坏掉的情况。因此在成型加工前，首先要仔细检查坯料的表面状况，保证其干净清洁、无表面缺陷，再进行加工生产。
冷弯成型机组合辊结构，其主要采用上轴与上辊固定，下辊与下轴固定，辅助轴承座与辅助轴承座通过1连接板连接，特征是：辅助轴承座通过轴承与上轴连接，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助辊通过轴承与小轴连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；当板材与辅助辊接触后，辅助辊能被动旋转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力，使其产生永jiu的变形。成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。
成型机该怎么维护保养？
大家都知道，成型机的构造比较复杂，对于如何保养成型机，我相信有很多朋友应该都不是很了解，接下来，我就告诉大家该如何保养成型机。
成型机保养分几个方面，1是电路的保养，我们在平常使用成型机的过程中要时刻注意电路板的清洁，要记得定时清理强弱电箱的灰尘，尽量让电箱保持干爽，以免受潮;第二是油路的保养，需要定时检查油路各部位有没有出现漏油现象，如有要及时处理，防止活塞杆刮伤和油质变质;第三是机械的维护，要定时检查机台传动部位有没有磨损，检查黄油嘴有没有堵死，注意黄油的量，补加黄油。(2)因成型模具、工作平台脏污，其表面所粘附的金属碎屑未能及时清除而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。
还有就是成型机的液压油需要一年更换一次，要清理油相的油泥，及时清理水冷却器，防止油温上上涨造成加速老化。
