点击图片查看原图
SZ-15 水力自动升柱器机结合国内煤矿工况对乳化液泵站的使用要求，刻苦攻关成功研制了水力自动升柱器。用静压水作为动力顶升单体液压支柱代替乳化液泵站，节省资金、体积小、移动和使用方便，减轻了人工作业强度。适用巷道维修、掘进、边角煤开采、皮带机机尾移动、抢险救灾等有水源无电源的场合。
SZ-15 水力自动升柱器机
工作原理
1、由水油自动配比：同时按比例自动配比成乳化液，配比稳定、可靠；
2、快速升柱：水源压力能顶升柱子时，配比后的乳化液直接快速顶升单体支柱，速度快，节省水；
3、增压保压：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态，达额定压力并可以自动保压，增压比大，初撑力高。
水力升柱器工作过程
[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1，一路压力水进入到乳化罐中的水腔10，挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出，经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30，另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合，配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试，来实现乳化液不同浓度的配比。
[0019]开启手动开关阀1，压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中，完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子；当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24，推动活塞杆15向左移动，增压缸A腔23自动泄水，同时，乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26，C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；当活塞杆15移动到其极限位置时，自动换向阀11自动换向，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23，推动活塞杆15向右移动，增压缸B腔24自动泄水，同时，乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21，Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；如此循环，完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
水力升柱器 特点：
1、水力驱动，不用电。安全、节能、方便。
2、自动配液，配比可靠、稳定。
3、全自动，使用方便。直接使用注液枪。
4、体积小、重量轻、轮式支撑，拉动就能走。
5、静音。
水力升柱器 原理：
动作：打开截止阀压力水进入驱动腔B，A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子，同时，C、D腔吸排乳化油与水混合，完成配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，背压阀5自动打开泄水，转入增压状态，E、F腔增压后的高压水继续顶升单体支柱，直至完成支护。行程终了时换向阀3自动换向，E、F腔交替输出高压.
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果。
