Parylene涂敷属于气相沉积,整个生产过程不存在液态,因此涂层也不存在通常液体涂层所很难避免的边角效应及流挂现象。Parylene高度同形性,底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层。在整个Parylene聚合过程中不会释放溶剂,因为该过程在常温环境下进行沉积,涂层或裹有涂层的物体内不会产生热应力、机械应力或化学固化应力。与液体涂层不同,Parylene的涂敷具有一致性,因而它对基材表面的作用能多次重复,可以预见。
派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可提高产品性能,延长使用寿命。
派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机,是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备,与传统的三防喷涂设备不同,它采用了一种特的化学气相沉积工艺(cvd),沉积过程主要有以下三个步骤:1.真空环境,温度130℃条件下,固态派瑞林材料升华成气态。2.真空环境,温度680℃条件下,将气态双分子裂解成为活性单体。3.真空环境,常温下,气态单体在基体上生长聚合,形成致密的防护膜。的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无细孔等特点,所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好,从而提高产品性能,延长适用寿命。 聚对二保形涂料是高度可靠的,并且在诸如led防水灯条、灯带中倍受追捧。因为聚对二涂层是无色的(透明的),薄的(微米级的)并且均匀地沉积在整个目标表面上,所以肉眼几乎看不见它们。但是,有一些方法可以检测或测试标准(MIL-STD,ASTM)的涂层质量。这些标准对涂料的聚对二保形涂料的包封性能进行了测试,具体取决于它们的使用位置。在不同条件(咸水,温度等)下的泄漏电流和加速寿命测试同样,仔细研究化学和聚对二沉积工艺可以解释其优异的保形涂层性能。 ParyleneC将良好的电性能,物理性能结合在一路,并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。除了可以提供真正的无细孔覆形隔离外,ParyleneC是涂敷紧张电路板的优先材料。ParyleneF,该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳固性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可达450摄氏度,长期耐温可达200摄氏度。