全自动沾锡机具有出产批量大,且标准多等功用。并以直插件为主,一台机可通用,无需调机,相比波峰焊功率适当,但本钱大大下降,。按一次起动开关,即可一次将多片的各种基板焊接完结。从基板斜角入锡到水平浸锡时刻以及基板出锡的角度,都经由微电脑控制,模仿手艺浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上,品质安稳,又可进步出产功率。
全自动沾锡机操作:
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后,按“开端”开端出产作业。
出产过程中,有异常情况,立刻按下紧迫中止键,并当即陈述班(组)长或机修处理。
6.裁线完毕后,关闭全自动沾锡机,用吹洁净机台,并做好养护,一起作作业场地"5S"作业。
全自动沾锡端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料、切割、多功能机剥离、压接在一起,人性化、智能化的技术产品,它适用于大,中,小企业,节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命,日常我们需要好好维护它。比如全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部,一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂,主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。后使用3-6个月后的全自动端子机,需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件,机械锁紧螺丝是否松动,沾锡机程序,检查弹簧是否变形。全自动沾锡机都有哪些特点?全自动沾锡机的特点分为以下几个方面:
1、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。
2、代替人力,节约本钱,提高生产效率。
3、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线达到又直又漂亮。
4、生产线材范围,极具广泛实用性。使点沾深度达到。
全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理,模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前,离合器必须处于分离状态,飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油,每班不少于2次。
定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作,各连接部件和紧固件是否松动。如有松动,及时拧紧。如果发现零件磨损,必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中,如果发现故障和异常现象,必须立即停机检查和修理。
全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先,确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常,则测量结束。及时停止测量,不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑,请用不锈钢摄像机拍摄,不要用清除,以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件,造成部件磨损或机器故障。