(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致,图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用,与油缸连接用的底板块放在下面,叠加阀均安装在主换向阀和底板之间,其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方,直接回油箱。
(3)溢流阀的选择
溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。
端面磨削方式主要分为三种:一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺,每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件,磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削!
平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面,砂轮垂直于地面,利用砂轮的外圆磨削工件表面,工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛,用于普通精度的平面磨削工艺。
适用于机械密封环、陶瓷盘、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学晶体、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等各种资料 其他金属资料的表面研磨和抛光。双面研磨机的作业原理:上下磨盘作相反方向旋转,工件作行星运动,在载体内公转自转。 磨削阻力小,不损害工件,双面均匀磨削出产功率高。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料,在双端面磨削过程中发热量大,普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞,同时,工件易产生局部或发暗,影响工件表面的加工精度及加工质量。 有光栅厚度操控系统,可操控加工产品的厚度公差。