对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面,当圆锥破长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时,由于液压站失压使得锁紧失效,调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理,就会造成调整套卡死的现象,从而导致圆锥破停机。
衬板是圆锥破的重要部件,也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题:减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动,使磨损加剧。因此,可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片,并用螺栓紧固,以保证两者之间的齐平,减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀,常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀,如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等,以确保衬板与锥体的紧密结合。
弹簧圆锥破碎机正是在这种迫切需要的情况下作了适当的设备调整,调整装置包括主轴、定锥衬板等部件,调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环等。1.制作调整环新的固定吊耳,使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用,延长调整环的工作行程,定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。2.延长调整环的工作行程,解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题。