点击图片查看原图锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点： 为了适应市场需求，苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线，具有如下特点： 生产线整体能耗低，锥双主机输送于单螺杆主机，装机功率小于单螺杆主机挤出机直接吃粉料，利用原料+钙粉的配方，降低原料成本，同时提高了管子的环刚度；挤出机有抽真空装置，克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。增加一台30/28共挤机，配合的包覆模具，可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。
PE管材生产线具有流通能力大，经济上合算的特点
PE管内壁光滑，不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力比钢管大30%左右，因此经济优势明显。
与金属管相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
PE管材是近年来使用较为广泛的一种塑料管材，之所以能够得到客户的青睐与它自身优点有关。PE塑料管材的比重轻，柔软有韧性，耐酸碱，耐，电绝缘性优良，且无毒无味，能用来运输多种介质，像城镇中的饮用水一般都是使用PE塑料管材运输的。
PE管材的生产离不开塑料管材设备，优良的塑料管材设备不但能够提高管材的产量，还能保证管材的质量，可满足行业对PE塑料管材的需求。
各段工作特点如下：
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
