点击图片查看原图水电阻启动柜装置环境条件
○环境温度：-40~50℃
○湿度：≤90%
○海压低度：≤2000m
○空中倾斜度不大于5°
○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。高压交流电动机液态软起动柜适用于额外电压爲3~10KV大、中型同步或异步电动机的软起动。在静态任务条件下，与电抗器功能相反；在静态任务条件下，可完成无级的延续起动。由于其应用液体电阻的负温度特性，使电机的端电压逐渐上升，起动转矩也逐渐添加，因此电机起动比拟颠簸。特别是该零碎构造复杂、牢靠性强，不只经济适用，而且装置和操作复杂、维护方便。电机开关柜合闸的同时液体电阻启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。 使用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、紧缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动，是传统的电抗器起动、间接起动的理想的替代商品。
液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）；启动时，将高压绕线式电机转子绕组的星型接点打开，串入水电阻，启动完毕后，将星型接点短接。 ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
液体电阻配制： 1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） 4、 电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 将配制好的溶液注入水箱中； ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。 ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉）。
水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其显著特点在于：
1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右，并可连续起动3~5次，对电机的热冲击大为减小，可延长设备的使用寿命。
3、彻底的解决了电机因电网波动或偏低而无法正常起动的问题，可低压起动：10千伏电机9千伏，6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能，确保起动器工作及电机运行的安全。
5、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。
