点击图片查看原图影响激光雕刻机加工质量的因素有
激光器输出功率和照射时间：激光输出功率大、照射时间长，工件所获得的激光能量就大，雕刻的深度就越大。
焦距和发散角：焦距短，发散角小，光斑直径小，雕刻更精细。
焦点位置：焦点位置对被雕刻工件所形成的坑槽的形状和深度有很大影响。
环境因素：如供电电源是否稳定、振动、环境温度和湿度、灰尘、雷电等。
激光雕刻机清洗方法如下
镜片的清洁：激光雕刻机中的镜头是关键的部件，因此需要特别小心地进行清洁。可以使用干净、柔软的棉签或者的清洁布轻轻擦拭镜头表面。
光路的维护与清洁：激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的，因此光路系统也需要定期检查和清洁。反射镜和聚焦镜时间长了，可能会被加工产生的烟污染，调焦镜头中的镜头可能会被工件的挥发物污染。当这两者被污染时，反射率会降低，激光输出会受到影响。它们必须保持清洁并定期检查。
冷却系统的保养和清洗：清洗水箱和换水，建议每周清洗水箱一次，每周更换循环水一次。由于循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水或蒸馏水，水温保持在35℃以下。如果超过35°C，则需要更换循环水，或在水中加入冰块以降低水温。注意：机器工作前确保激光管内充满循环水。
激光雕刻机的使用方法如下
接通机床总电源开关，接通机床控制电源（钥匙开关），待系统自检完成，机床各轴回参考点。启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar），冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。启动空压机、冷干机。待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源。当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。切割前确认材料种类、材料厚度、材料大小。
激光切割机的工作原理是使用高能激光束照射在材料表面，使材料迅速加热并熔化。同时，一股高速气流将熔化的材料吹走，露出切割缝隙。随着激光束和气流的移动，切割缝隙逐渐形成一条直线，从而达到切割材料的目的。
激光切割机具有非常高的切割精度，一般可以达到0.1mm以内，甚至更高。这使得它可以满足许多高精度切割需求。激光切割机的切割速度非常快，可以在短时间内完成大量材料的切割工作，提高了生产效率。
